Это старая версия документа!
Инструкция по калибровке азимута бурового станка
Цель: Обеспечить точное совпадение показаний азимута на системе управления бурового станка с истинным направлением на север.
Необходимые ресурсы:
Маркшейдер или геодезист с оборудованием (тахеометр, GPS).
Ключ или пароль для доступа к административным настройкам станка.
Запись текущих значений смещения.
Меры безопасности:
Работы выполнять только при полной остановке станка и включенных стоп-устройствах.
Доступ к настройкам должен осуществлять только уполномоченный персонал.
Последовательность выполнения работ: 1. Подготовительный этап (с участием маркшейдера)
Маркшейдер с помощью высокоточного оборудования устанавливает на местности две надежно закрепленные вехи или метки. Линия, проходящая через эти точки, должна строго соответствовать направлению «Север-Юг», при этом одна из точек указывает точно на географический или магнитный север (в соответствии с используемой системой координат предприятия).
2. Установка станка
Подготовьте и выровняйте площадку для установки бурового станка.
Установите буровой станок таким образом, чтобы его продольная ось рамы (или основная базовая линия конструкции) была параллельна линии, заданной маркшейдером, и направлена на север.
Зафиксируйте станок в этом положении.
3. Контроль текущих показаний
Включите систему управления бурового станка.
Перейдите в режим отображения параметров положения (обычно на главном экране или в разделе «Навигация», «Положение»).
Зафиксируйте текущее значение отображаемого азимута (угла курса).
Сверьтесь: Истинному северу должно соответствовать значение 0° или 360°.
Запишите отображаемое значение. Например: «Показание до калибровки: 358.5°».
4. Вход в режим калибровки
В меню системы управления перейдите в раздел «Настройки».
Войдите в подраздел «Администратор» или «Сервис». Для доступа, как правило, требуется ввести пароль (в примере: 12345). Используйте актуальный пароль, принятый на вашем предприятии.
В административном меню найдите и откройте вкладку, связанную с геометрией или калибровкой. Чаще всего это: «Размеры» → «Оффсеты (Смещения)» → «Смещение азимута станка» (название может незначительно отличаться: «Поправка курса», «Azimuth Offset», «Heading Correction»).
5. Внесение поправочного коэффициента
В открывшемся поле введите поправочное значение.
Логика расчета: Поправка = Требуемый азимут (0°) - Фактический азимут.
Пример 1: Если станок показывает 358.5°, а должен 0°, то поправка = 0 - 358.5 = +1.5°.
Пример 2: Если станок показывает 1.5°, то поправка = 0 - 1.5 = -1.5°.
Внимательно введите полученное значение. Убедитесь в правильности знака (+ или -).
Сохраните изменения (кнопка «Применить», «Сохранить», «OK»).
Выйдите из административного меню. Система может потребовать перезагрузки.
6. Финальная проверка
После применения настроек и перезагрузки системы (если это было необходимо) снова проверьте отображаемое значение азимута в основном режиме работы.
Станок, оставаясь физически неподвижным, теперь должен отображать азимут, максимально близкий к 0° (или 360°).
Если отклонение сохраняется (более допустимой погрешности, например, ±0.1°), повторите пункты 4-5, уточнив поправочное значение.
Важно: Для окончательной проверки можно плавно повернуть станок на небольшой угол и убедиться, что показания азимута изменяются адекватно и возвращаются к нулю при установке в исходное (выверенное маркшейдером) положение.